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與大多數(shù)服裝商家相似,東莞泰峰制衣廠的李憶峰進入服裝行業(yè)較初也是“倒貨”,熟悉行業(yè)后自行設(shè)計、采購布料做起了貼牌。
2002年到2008年,是服裝生意較好的時候,每天早上9時忙到晚上10時。李憶峰回憶,那段時間對于很多服裝企業(yè)來說都是日進斗金。但是從2009年開始,服裝企業(yè)開始走下坡路。為了尋求更長遠的發(fā)展,李憶峰在代工之余,也走上產(chǎn)品之路。
同樣地,從1995年就開始給國外產(chǎn)品做代工的陳達飛,也在東莞制造業(yè)的黃金時代,掘得一桶金。2008年前后,受金融危機的影響,他也萌生了做產(chǎn)品的念頭,企業(yè)在經(jīng)歷轉(zhuǎn)型陣痛后步入正軌。
近年來,隨著東莞紡織服裝企業(yè)競爭越發(fā)激烈,采購成本不斷上漲,利潤空間越來越窄,加之宏觀經(jīng)濟的影響,人民幣的持續(xù)升值,很多紡織服裝企業(yè)從原來的快速增長,演變?yōu)槿缃竦钠D難前進或勉強維持。
他們的這些遭遇,與東莞市中小企業(yè)局較新發(fā)布的一份《東莞市紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)調(diào)查報告》相吻合。參與撰寫調(diào)查報告的專家們指出,勞動力成本上升和原材料價格不斷上漲,人民幣的升值,以及西方地區(qū)的再工業(yè)化對東莞制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的沖擊,對出口貿(mào)易依存度大的東莞紡織服裝鞋帽企業(yè),面臨著重大的生存與發(fā)展的挑戰(zhàn)。
歐債危機后遺癥凸顯
新興地區(qū)正搶奪訂單
根據(jù)海關(guān)廣東分署新近發(fā)布的統(tǒng)計數(shù)據(jù),今年1—4月,廣東主要勞動密集型產(chǎn)品出口1992.2億元,增幅由一季度的2.5%擴大到4.1%,占18.2%,按出口額從大到小看,服裝及衣著附件出口下降9.9%;家具及其零件增長5.1%,鞋類微增0.2%;紡織品降幅收窄至4.6%;箱包和玩具分別增長20.1%和9.6%。
在業(yè)界看來,這個出口數(shù)據(jù)“看上去不錯”。但是,參與撰寫調(diào)研報告的專家表示,對于東莞紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)來說,這種趨勢依舊不容樂觀。
自從歐債危機以來,東莞外向型企業(yè)訂單一直有縮減的趨勢,出口訂單下滑的直接原因是歐美市場需求趨弱,客戶的采購意向降低。
“雖然歐債危機已經(jīng)過去一段時間,但是它的后遺癥所帶來的消極影響并沒有完全消除?!睂<艺f,這主要是由于歐美經(jīng)濟形勢還是呈現(xiàn)疲軟狀態(tài),而服裝又并不是較重要的居民消費品,這就直接影響到東莞服裝業(yè)的出口形勢。
另一方面,東莞還要面臨來自于東南亞等其他地區(qū)的激烈競爭。大朗毛紡織協(xié)會有關(guān)人士表示,大朗有很多毛紡織企業(yè)在尋找出口突破口時,受到了來自柬埔寨、孟加拉、越南、巴基斯坦、印度、斯里蘭卡等地區(qū)的多方競爭。
“這些地區(qū)勞動力相對比較便宜,特別是這些地區(qū)的關(guān)稅較低,甚至有些地區(qū)如孟加拉、柬埔寨實行零關(guān)稅政策,這一點使得東莞在與這些地區(qū)地區(qū)爭搶國外市場時不免處于劣勢?!睂<艺f,雖然與這些地區(qū)地區(qū)相比,東莞在設(shè)計、工藝等方面擁有一定的優(yōu)勢,但也不得不承認,這些地區(qū)和地區(qū)正在努力縮小與東莞的差距,來自這些地區(qū)和地區(qū)的競爭不容小覷。
此外,人民幣升值帶來一系列挑戰(zhàn)。受人民幣升值幅度不斷增大的影響,這些紡織服裝鞋帽出口量有所下降。根據(jù)中國紡織工業(yè)協(xié)會的測算,人民幣每升值1%,棉紡織行業(yè)營業(yè)利潤就會下降約12%,毛紡織行業(yè)約下降8%,服裝行業(yè)約下降13%。
記者查閱2006年至2013年人民幣升值幅度得知,2006年、2007年至2012年,人民幣兌美元分別升值3.35%、6.88%、6.8%、0.12%、3.01%、5.09%和0.23%;2013年人民幣依然表現(xiàn)出相對強勢,不斷創(chuàng)出新高,升值幅度達3%。根據(jù)測算,如果人民幣繼續(xù)升值達到5%,就意味著大部分出口服裝紡織品極有可能出現(xiàn)“零利潤”。
“人民幣升值對于服裝這類對出口貿(mào)易依存度大的行業(yè)的沖擊將難以避免。目前已經(jīng)出現(xiàn)不少訂單流向越南、柬埔寨、印度等競爭對手國?!睂<艺f,部分訂單轉(zhuǎn)移到成本更低的新興制造地區(qū),東莞作為制造業(yè)名城的競爭優(yōu)勢正相對減弱。
材料用工成本大漲
高端人才流失嚴(yán)重
除了外生性發(fā)展瓶頸,內(nèi)生性發(fā)展瓶頸也日趨嚴(yán)重,這主要來源于用工缺口和原材料的上漲。
東莞服裝業(yè)近年來有一個說法:“有人沒貨做,有貨沒人做”。這個說法,指出了東莞紡織服裝鞋帽也在用工方面存在的矛盾,即年初淡季時訂單稀少工人沒有事情做,到了年終旺季時卻到處都請不到工人。
在市中小企業(yè)局的調(diào)研報告中,有74.8%的企業(yè)反映用工方面存在著缺口。在反映存在用工缺口的企業(yè)中,他們較迫切需要的依然是普通工人和技術(shù)工人,其中普通工人占比用工缺口的56.7%,技術(shù)工人占比54.8%。此外,研發(fā)人員占比用工缺口14.4%,管理人員占比13.5%。研發(fā)人員和管理人員用工缺口雖然占比相對小,但是也很難招到合適的人員。
請不到工人的原因一方面是東莞勞動力有所流失,另一方面是勞動力的薪資要求顯著上漲。
2013年正式施行的新勞動合同法,在保護勞動者的合法權(quán)益、明確勞動合同雙方當(dāng)事人的權(quán)利和義務(wù)等方面取得顯著成效,這一法規(guī)的出臺不可避免地帶來了企業(yè)直接用工成本的上升,這也是企業(yè)利潤有所下降的原因之一。更為重要的是,新生代勞工的工作心態(tài)、消費習(xí)慣和維權(quán)意識與早些年大為不同,加之國內(nèi)物價水平持續(xù)上漲,東莞勞動力薪酬提升也在所難免。
“現(xiàn)在我們除了要保證合理的薪資水平外,還注意提升員工福利、改善工作環(huán)境,有些車間甚至增設(shè)空調(diào)、音樂播放器,住宿餐飲也比以前改進不少,就是為了提高員工的生活質(zhì)量,確保留住人才?!睎|莞東晟羊絨制品有限公司負責(zé)人李勝利說。
盡管這樣,李勝利說,新生代員工還是比較難招。2013年開始,李勝利的公司已經(jīng)全面投入使用電腦織機,即使減小了對勞動力的依賴,招工難題仍然存在?!坝唵慰s水我們也不敢大幅裁員,因為擔(dān)心往后招人更難,但是訂單淡季往往人員臃腫,所以很矛盾。”
普通工人難招自不待言,企業(yè)還有一個更頭疼的問題——高端人才流失嚴(yán)重?!跋啾葟V州、深圳,東莞招聘企業(yè)高管的難度會更大一點。”東莞添翔服飾有限公司負責(zé)人表示,高管人才的跳槽率比較高,他們培養(yǎng)了幾年的高管,往往跳槽到廣深企業(yè)。因此,很多企業(yè)反映,東莞目前的人才競爭機制不夠健全,無論是企業(yè)自身還是政府層面,都需要繼續(xù)關(guān)注和合力為服裝企業(yè)解決人才問題。
至于原材料價格的上漲,從2010年開始,就已經(jīng)成為企業(yè)無法承受之重。2010年以來,棉花、皮革等原材料價格漲幅明顯,造成服裝企業(yè)生產(chǎn)成本壓力驟增。特別是地區(qū)啟動棉花收儲對棉價形成“托底”效應(yīng),導(dǎo)致國內(nèi)外棉價形成倒掛,且由于配額限制,不少企業(yè)無法采購國外低價棉花。
巨大的用棉成本差異使東莞棉制紡織品國際競爭力受到較大影響,印度、越南等地區(qū)則憑借棉紗價格低的優(yōu)勢,搶占了不少市場份額。根據(jù)東莞服飾業(yè)界透露,服裝業(yè)的原材料面料價格上漲較突出的一年是2011年,這一年的時間里上漲了30%至80%。
各項成本的上漲,使得東莞以“三來一補”為主的來料加工型小企業(yè)平均利潤率不到5%,整體盈利能力不斷被弱化。
專家
企業(yè)應(yīng)向“輕資產(chǎn)模式”轉(zhuǎn)型
東莞服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)曾有令人矚目的飛躍,如今內(nèi)憂外患腹背受敵。專家們在調(diào)研報告中提出:東莞防止服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升高等應(yīng)實行“兩端延伸、中間提升”的“微笑曲線”路徑進行轉(zhuǎn)型,也就是說,堅持從過往單純的加工制造,逐步向集高端研發(fā)設(shè)計、先進生產(chǎn)制造和產(chǎn)品營銷于一體的方向轉(zhuǎn)變。
在整個調(diào)研過程中,專家們發(fā)現(xiàn),目前,東莞紡織服裝鞋帽制造企業(yè)采用先進設(shè)備的比例較低,更有不少企業(yè)甚至完全沒有先進設(shè)備,因此,整個行業(yè)的技術(shù)裝備需要進行更新?lián)Q代,提高生產(chǎn)效率。
以大朗鎮(zhèn)一家針織T恤企業(yè)為例,工廠原先使用手搖織機,每臺機器都需要一名工人操控,后來手搖織機全部升高等為數(shù)控織機,現(xiàn)在一人即可照看6到8臺機器,而一臺機器相當(dāng)于以前40到60人的生產(chǎn)效率。
“雖然一次性購入大批設(shè)備有一定的風(fēng)險,但是從投入產(chǎn)出比來看,這樣的更新?lián)Q代是值得的?!痹撈髽I(yè)負責(zé)人何志軍說。
此外,專家們還發(fā)現(xiàn)一個問題,長久以來,東莞紡織服裝鞋帽企業(yè)大部分國際營銷推廣工作基本由中間商承攬。因此,專家建議企業(yè)應(yīng)將間接貿(mào)易轉(zhuǎn)向直接貿(mào)易,找到合適的終端客戶,建立長期穩(wěn)定的關(guān)系,降低交易成本和運營風(fēng)險。
“但這種做法的弊端就是,減少中間商的環(huán)節(jié)也會給企業(yè)帶來一定的挑戰(zhàn),如建立自己的海外銷售網(wǎng)絡(luò)體系、貨物滅失或產(chǎn)品滯銷帶來的風(fēng)險。目前,一些有實力的公司已經(jīng)開始嘗試接手一手訂單?!睎|莞眾達針織制衣有限公司總經(jīng)理鐘達光說,業(yè)務(wù)的熟練,還需要一個過程。
“企業(yè)較終還是要往輕資產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型?!睂<艺f,東莞紡織服裝鞋帽企業(yè)大多為產(chǎn)品代工者,在轉(zhuǎn)向內(nèi)銷做代工的路徑中,企業(yè)可以選擇與采取輕資產(chǎn)模式的企業(yè)合作,或者企業(yè)直接通過輕資產(chǎn)模式構(gòu)建自主產(chǎn)品,即企業(yè)只做研發(fā)、產(chǎn)品、銷售等核心環(huán)節(jié),而將生產(chǎn)、物流等外包。東莞市搜于特、東莞市都市麗人就是這一類企業(yè)。
不過,這樣的方法對于生產(chǎn)性工廠來說很難,需要企業(yè)放棄原來的車間和生產(chǎn)能力,而產(chǎn)品營銷、研發(fā)、設(shè)計師招聘和培養(yǎng)、市場定位、渠道開發(fā)等都是企業(yè)原來沒有掌握的技能,難度相對較大。
“但是用長遠的眼光來看,對整個行業(yè)的健康發(fā)展至關(guān)重要?!睎|莞松鷹實業(yè)有限公司相關(guān)負責(zé)人說。松鷹的前身是成立于1987年的東莞市虎門信譽制衣廠,1996年成立東莞松鷹事業(yè)有限公司。經(jīng)過10多年的發(fā)展,松鷹已具備全面開發(fā)、生產(chǎn)、銷售包括男士襯衣、西服、夾克等系列產(chǎn)品的綜合能力。松鷹還收購了一個法國產(chǎn)品,填補了企業(yè)高端產(chǎn)品市場的空缺。
“企業(yè)應(yīng)該更加深刻和理性,這是一個痛苦而又漫長的過程,企業(yè)需要細心和耐心,但是轉(zhuǎn)型升高等之路成功后將為企業(yè)帶來可觀的利潤和強大的競爭力?!睂<艺f。
東莞紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)
改革開放以后的市場經(jīng)濟初期,通過與毗鄰香港的經(jīng)濟交流,在代工和模仿中萌芽的東莞服裝企業(yè)逐步如雨后春筍般成長起來,東莞很多服裝企業(yè)就在此時奠定了日后成為中國有名服裝生產(chǎn)基地的基礎(chǔ),東莞個別鎮(zhèn)街初步形成地域性、集群性的服裝生產(chǎn)企業(yè)群。
從上世紀(jì)90年代開始,東莞紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)進入了快速發(fā)展階段,市場化程度提高,服裝行業(yè)也成為了當(dāng)時東莞發(fā)展的主要產(chǎn)業(yè),產(chǎn)品設(shè)計型與外貿(mào)加工型兩種經(jīng)營模式開始形成。
目前,東莞紡織服裝鞋帽也已經(jīng)呈現(xiàn)出清晰的產(chǎn)業(yè)分布,以虎門鎮(zhèn)為中心,輻射長安、厚街等鎮(zhèn)區(qū),主要生產(chǎn)時尚女裝、休閑裝、童裝等;以大朗鎮(zhèn)為中心,輻射常平、寮步等鎮(zhèn)區(qū),主要生產(chǎn)毛針織產(chǎn)品;以茶山鎮(zhèn)為中心,輻射石龍、東城、石排等鎮(zhèn)區(qū),主要生產(chǎn)休閑服、童裝、針織T恤、運動服、內(nèi)衣褲等;東坑鎮(zhèn)則聚集生產(chǎn)洋服的男裝企業(yè),如觀奇、大衛(wèi)羅特、威文等有名洋服都在該鎮(zhèn)生產(chǎn);以麻涌、洪梅、沙田等鎮(zhèn)形成水鄉(xiāng)片區(qū),主要從事印染、洗水等環(huán)節(jié);中堂鎮(zhèn)則主要生產(chǎn)牛仔服裝;制鞋主要分布在南城—厚街—虎門。另外,高埗、寮步、沙田的制鞋業(yè)也有一定規(guī)模。
東莞作為全國首批十大紡織產(chǎn)業(yè)基地之一,擁有虎門服裝、大朗毛織、厚街鞋業(yè)3個省高等產(chǎn)業(yè)集群省高等示范區(qū)和中國產(chǎn)品服裝制造名鎮(zhèn)等一批紡織服裝產(chǎn)業(yè)基地;全市紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)有7家企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入超10億元,其中東莞以純集團主營收入為68億元;各類紡織服裝鞋帽好品質(zhì)產(chǎn)品名標(biāo)54個。
2002年到2008年,是服裝生意較好的時候,每天早上9時忙到晚上10時。李憶峰回憶,那段時間對于很多服裝企業(yè)來說都是日進斗金。但是從2009年開始,服裝企業(yè)開始走下坡路。為了尋求更長遠的發(fā)展,李憶峰在代工之余,也走上產(chǎn)品之路。
同樣地,從1995年就開始給國外產(chǎn)品做代工的陳達飛,也在東莞制造業(yè)的黃金時代,掘得一桶金。2008年前后,受金融危機的影響,他也萌生了做產(chǎn)品的念頭,企業(yè)在經(jīng)歷轉(zhuǎn)型陣痛后步入正軌。
近年來,隨著東莞紡織服裝企業(yè)競爭越發(fā)激烈,采購成本不斷上漲,利潤空間越來越窄,加之宏觀經(jīng)濟的影響,人民幣的持續(xù)升值,很多紡織服裝企業(yè)從原來的快速增長,演變?yōu)槿缃竦钠D難前進或勉強維持。
他們的這些遭遇,與東莞市中小企業(yè)局較新發(fā)布的一份《東莞市紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)調(diào)查報告》相吻合。參與撰寫調(diào)查報告的專家們指出,勞動力成本上升和原材料價格不斷上漲,人民幣的升值,以及西方地區(qū)的再工業(yè)化對東莞制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的沖擊,對出口貿(mào)易依存度大的東莞紡織服裝鞋帽企業(yè),面臨著重大的生存與發(fā)展的挑戰(zhàn)。
歐債危機后遺癥凸顯
新興地區(qū)正搶奪訂單
根據(jù)海關(guān)廣東分署新近發(fā)布的統(tǒng)計數(shù)據(jù),今年1—4月,廣東主要勞動密集型產(chǎn)品出口1992.2億元,增幅由一季度的2.5%擴大到4.1%,占18.2%,按出口額從大到小看,服裝及衣著附件出口下降9.9%;家具及其零件增長5.1%,鞋類微增0.2%;紡織品降幅收窄至4.6%;箱包和玩具分別增長20.1%和9.6%。
在業(yè)界看來,這個出口數(shù)據(jù)“看上去不錯”。但是,參與撰寫調(diào)研報告的專家表示,對于東莞紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)來說,這種趨勢依舊不容樂觀。
自從歐債危機以來,東莞外向型企業(yè)訂單一直有縮減的趨勢,出口訂單下滑的直接原因是歐美市場需求趨弱,客戶的采購意向降低。
“雖然歐債危機已經(jīng)過去一段時間,但是它的后遺癥所帶來的消極影響并沒有完全消除?!睂<艺f,這主要是由于歐美經(jīng)濟形勢還是呈現(xiàn)疲軟狀態(tài),而服裝又并不是較重要的居民消費品,這就直接影響到東莞服裝業(yè)的出口形勢。
另一方面,東莞還要面臨來自于東南亞等其他地區(qū)的激烈競爭。大朗毛紡織協(xié)會有關(guān)人士表示,大朗有很多毛紡織企業(yè)在尋找出口突破口時,受到了來自柬埔寨、孟加拉、越南、巴基斯坦、印度、斯里蘭卡等地區(qū)的多方競爭。
“這些地區(qū)勞動力相對比較便宜,特別是這些地區(qū)的關(guān)稅較低,甚至有些地區(qū)如孟加拉、柬埔寨實行零關(guān)稅政策,這一點使得東莞在與這些地區(qū)地區(qū)爭搶國外市場時不免處于劣勢?!睂<艺f,雖然與這些地區(qū)地區(qū)相比,東莞在設(shè)計、工藝等方面擁有一定的優(yōu)勢,但也不得不承認,這些地區(qū)和地區(qū)正在努力縮小與東莞的差距,來自這些地區(qū)和地區(qū)的競爭不容小覷。
此外,人民幣升值帶來一系列挑戰(zhàn)。受人民幣升值幅度不斷增大的影響,這些紡織服裝鞋帽出口量有所下降。根據(jù)中國紡織工業(yè)協(xié)會的測算,人民幣每升值1%,棉紡織行業(yè)營業(yè)利潤就會下降約12%,毛紡織行業(yè)約下降8%,服裝行業(yè)約下降13%。
記者查閱2006年至2013年人民幣升值幅度得知,2006年、2007年至2012年,人民幣兌美元分別升值3.35%、6.88%、6.8%、0.12%、3.01%、5.09%和0.23%;2013年人民幣依然表現(xiàn)出相對強勢,不斷創(chuàng)出新高,升值幅度達3%。根據(jù)測算,如果人民幣繼續(xù)升值達到5%,就意味著大部分出口服裝紡織品極有可能出現(xiàn)“零利潤”。
“人民幣升值對于服裝這類對出口貿(mào)易依存度大的行業(yè)的沖擊將難以避免。目前已經(jīng)出現(xiàn)不少訂單流向越南、柬埔寨、印度等競爭對手國?!睂<艺f,部分訂單轉(zhuǎn)移到成本更低的新興制造地區(qū),東莞作為制造業(yè)名城的競爭優(yōu)勢正相對減弱。
材料用工成本大漲
高端人才流失嚴(yán)重
除了外生性發(fā)展瓶頸,內(nèi)生性發(fā)展瓶頸也日趨嚴(yán)重,這主要來源于用工缺口和原材料的上漲。
東莞服裝業(yè)近年來有一個說法:“有人沒貨做,有貨沒人做”。這個說法,指出了東莞紡織服裝鞋帽也在用工方面存在的矛盾,即年初淡季時訂單稀少工人沒有事情做,到了年終旺季時卻到處都請不到工人。
在市中小企業(yè)局的調(diào)研報告中,有74.8%的企業(yè)反映用工方面存在著缺口。在反映存在用工缺口的企業(yè)中,他們較迫切需要的依然是普通工人和技術(shù)工人,其中普通工人占比用工缺口的56.7%,技術(shù)工人占比54.8%。此外,研發(fā)人員占比用工缺口14.4%,管理人員占比13.5%。研發(fā)人員和管理人員用工缺口雖然占比相對小,但是也很難招到合適的人員。
請不到工人的原因一方面是東莞勞動力有所流失,另一方面是勞動力的薪資要求顯著上漲。
2013年正式施行的新勞動合同法,在保護勞動者的合法權(quán)益、明確勞動合同雙方當(dāng)事人的權(quán)利和義務(wù)等方面取得顯著成效,這一法規(guī)的出臺不可避免地帶來了企業(yè)直接用工成本的上升,這也是企業(yè)利潤有所下降的原因之一。更為重要的是,新生代勞工的工作心態(tài)、消費習(xí)慣和維權(quán)意識與早些年大為不同,加之國內(nèi)物價水平持續(xù)上漲,東莞勞動力薪酬提升也在所難免。
“現(xiàn)在我們除了要保證合理的薪資水平外,還注意提升員工福利、改善工作環(huán)境,有些車間甚至增設(shè)空調(diào)、音樂播放器,住宿餐飲也比以前改進不少,就是為了提高員工的生活質(zhì)量,確保留住人才?!睎|莞東晟羊絨制品有限公司負責(zé)人李勝利說。
盡管這樣,李勝利說,新生代員工還是比較難招。2013年開始,李勝利的公司已經(jīng)全面投入使用電腦織機,即使減小了對勞動力的依賴,招工難題仍然存在?!坝唵慰s水我們也不敢大幅裁員,因為擔(dān)心往后招人更難,但是訂單淡季往往人員臃腫,所以很矛盾。”
普通工人難招自不待言,企業(yè)還有一個更頭疼的問題——高端人才流失嚴(yán)重?!跋啾葟V州、深圳,東莞招聘企業(yè)高管的難度會更大一點。”東莞添翔服飾有限公司負責(zé)人表示,高管人才的跳槽率比較高,他們培養(yǎng)了幾年的高管,往往跳槽到廣深企業(yè)。因此,很多企業(yè)反映,東莞目前的人才競爭機制不夠健全,無論是企業(yè)自身還是政府層面,都需要繼續(xù)關(guān)注和合力為服裝企業(yè)解決人才問題。
至于原材料價格的上漲,從2010年開始,就已經(jīng)成為企業(yè)無法承受之重。2010年以來,棉花、皮革等原材料價格漲幅明顯,造成服裝企業(yè)生產(chǎn)成本壓力驟增。特別是地區(qū)啟動棉花收儲對棉價形成“托底”效應(yīng),導(dǎo)致國內(nèi)外棉價形成倒掛,且由于配額限制,不少企業(yè)無法采購國外低價棉花。
巨大的用棉成本差異使東莞棉制紡織品國際競爭力受到較大影響,印度、越南等地區(qū)則憑借棉紗價格低的優(yōu)勢,搶占了不少市場份額。根據(jù)東莞服飾業(yè)界透露,服裝業(yè)的原材料面料價格上漲較突出的一年是2011年,這一年的時間里上漲了30%至80%。
各項成本的上漲,使得東莞以“三來一補”為主的來料加工型小企業(yè)平均利潤率不到5%,整體盈利能力不斷被弱化。
專家
企業(yè)應(yīng)向“輕資產(chǎn)模式”轉(zhuǎn)型
東莞服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)曾有令人矚目的飛躍,如今內(nèi)憂外患腹背受敵。專家們在調(diào)研報告中提出:東莞防止服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升高等應(yīng)實行“兩端延伸、中間提升”的“微笑曲線”路徑進行轉(zhuǎn)型,也就是說,堅持從過往單純的加工制造,逐步向集高端研發(fā)設(shè)計、先進生產(chǎn)制造和產(chǎn)品營銷于一體的方向轉(zhuǎn)變。
在整個調(diào)研過程中,專家們發(fā)現(xiàn),目前,東莞紡織服裝鞋帽制造企業(yè)采用先進設(shè)備的比例較低,更有不少企業(yè)甚至完全沒有先進設(shè)備,因此,整個行業(yè)的技術(shù)裝備需要進行更新?lián)Q代,提高生產(chǎn)效率。
以大朗鎮(zhèn)一家針織T恤企業(yè)為例,工廠原先使用手搖織機,每臺機器都需要一名工人操控,后來手搖織機全部升高等為數(shù)控織機,現(xiàn)在一人即可照看6到8臺機器,而一臺機器相當(dāng)于以前40到60人的生產(chǎn)效率。
“雖然一次性購入大批設(shè)備有一定的風(fēng)險,但是從投入產(chǎn)出比來看,這樣的更新?lián)Q代是值得的?!痹撈髽I(yè)負責(zé)人何志軍說。
此外,專家們還發(fā)現(xiàn)一個問題,長久以來,東莞紡織服裝鞋帽企業(yè)大部分國際營銷推廣工作基本由中間商承攬。因此,專家建議企業(yè)應(yīng)將間接貿(mào)易轉(zhuǎn)向直接貿(mào)易,找到合適的終端客戶,建立長期穩(wěn)定的關(guān)系,降低交易成本和運營風(fēng)險。
“但這種做法的弊端就是,減少中間商的環(huán)節(jié)也會給企業(yè)帶來一定的挑戰(zhàn),如建立自己的海外銷售網(wǎng)絡(luò)體系、貨物滅失或產(chǎn)品滯銷帶來的風(fēng)險。目前,一些有實力的公司已經(jīng)開始嘗試接手一手訂單?!睎|莞眾達針織制衣有限公司總經(jīng)理鐘達光說,業(yè)務(wù)的熟練,還需要一個過程。
“企業(yè)較終還是要往輕資產(chǎn)模式轉(zhuǎn)型?!睂<艺f,東莞紡織服裝鞋帽企業(yè)大多為產(chǎn)品代工者,在轉(zhuǎn)向內(nèi)銷做代工的路徑中,企業(yè)可以選擇與采取輕資產(chǎn)模式的企業(yè)合作,或者企業(yè)直接通過輕資產(chǎn)模式構(gòu)建自主產(chǎn)品,即企業(yè)只做研發(fā)、產(chǎn)品、銷售等核心環(huán)節(jié),而將生產(chǎn)、物流等外包。東莞市搜于特、東莞市都市麗人就是這一類企業(yè)。
不過,這樣的方法對于生產(chǎn)性工廠來說很難,需要企業(yè)放棄原來的車間和生產(chǎn)能力,而產(chǎn)品營銷、研發(fā)、設(shè)計師招聘和培養(yǎng)、市場定位、渠道開發(fā)等都是企業(yè)原來沒有掌握的技能,難度相對較大。
“但是用長遠的眼光來看,對整個行業(yè)的健康發(fā)展至關(guān)重要?!睎|莞松鷹實業(yè)有限公司相關(guān)負責(zé)人說。松鷹的前身是成立于1987年的東莞市虎門信譽制衣廠,1996年成立東莞松鷹事業(yè)有限公司。經(jīng)過10多年的發(fā)展,松鷹已具備全面開發(fā)、生產(chǎn)、銷售包括男士襯衣、西服、夾克等系列產(chǎn)品的綜合能力。松鷹還收購了一個法國產(chǎn)品,填補了企業(yè)高端產(chǎn)品市場的空缺。
“企業(yè)應(yīng)該更加深刻和理性,這是一個痛苦而又漫長的過程,企業(yè)需要細心和耐心,但是轉(zhuǎn)型升高等之路成功后將為企業(yè)帶來可觀的利潤和強大的競爭力?!睂<艺f。
東莞紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)
改革開放以后的市場經(jīng)濟初期,通過與毗鄰香港的經(jīng)濟交流,在代工和模仿中萌芽的東莞服裝企業(yè)逐步如雨后春筍般成長起來,東莞很多服裝企業(yè)就在此時奠定了日后成為中國有名服裝生產(chǎn)基地的基礎(chǔ),東莞個別鎮(zhèn)街初步形成地域性、集群性的服裝生產(chǎn)企業(yè)群。
從上世紀(jì)90年代開始,東莞紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)進入了快速發(fā)展階段,市場化程度提高,服裝行業(yè)也成為了當(dāng)時東莞發(fā)展的主要產(chǎn)業(yè),產(chǎn)品設(shè)計型與外貿(mào)加工型兩種經(jīng)營模式開始形成。
目前,東莞紡織服裝鞋帽也已經(jīng)呈現(xiàn)出清晰的產(chǎn)業(yè)分布,以虎門鎮(zhèn)為中心,輻射長安、厚街等鎮(zhèn)區(qū),主要生產(chǎn)時尚女裝、休閑裝、童裝等;以大朗鎮(zhèn)為中心,輻射常平、寮步等鎮(zhèn)區(qū),主要生產(chǎn)毛針織產(chǎn)品;以茶山鎮(zhèn)為中心,輻射石龍、東城、石排等鎮(zhèn)區(qū),主要生產(chǎn)休閑服、童裝、針織T恤、運動服、內(nèi)衣褲等;東坑鎮(zhèn)則聚集生產(chǎn)洋服的男裝企業(yè),如觀奇、大衛(wèi)羅特、威文等有名洋服都在該鎮(zhèn)生產(chǎn);以麻涌、洪梅、沙田等鎮(zhèn)形成水鄉(xiāng)片區(qū),主要從事印染、洗水等環(huán)節(jié);中堂鎮(zhèn)則主要生產(chǎn)牛仔服裝;制鞋主要分布在南城—厚街—虎門。另外,高埗、寮步、沙田的制鞋業(yè)也有一定規(guī)模。
東莞作為全國首批十大紡織產(chǎn)業(yè)基地之一,擁有虎門服裝、大朗毛織、厚街鞋業(yè)3個省高等產(chǎn)業(yè)集群省高等示范區(qū)和中國產(chǎn)品服裝制造名鎮(zhèn)等一批紡織服裝產(chǎn)業(yè)基地;全市紡織服裝鞋帽產(chǎn)業(yè)有7家企業(yè)主營業(yè)務(wù)收入超10億元,其中東莞以純集團主營收入為68億元;各類紡織服裝鞋帽好品質(zhì)產(chǎn)品名標(biāo)54個。
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